重慶阿米巴環保設備有限公司是一家專業從事環保設備生產及環境保護治理工程的企業,公司座落于聶帥故里江津區雙福工業園B區,距成渝高速公路走馬入口2公里,距重慶主城中心21公里,重慶繞城高速公路、津馬高等級公路、九江大道在園區內交匯,交通極為便利。
合肥疊旋式污泥脫水機規格
操作人員必須熟悉機器的結構、性能和操作方法。在駕駛旋轉號碼檢查大豆之前,跑到情況。喂飼應均勻分布,以免壓力過大,導致機器振動過大。在正常操作中,不要制動折疊臂,以免損壞剎車帶和其他部件。沒有任何物體可以放在頂部的蓋子上,以避免在運行后發生事故。運行時,一旦出現異?,F象,應立即切斷電源,剎車,停止檢查。機器必須定期檢查,裝滿潤滑油,每六個月至少修理一次。疊螺式污泥脫水機軸旋轉的濃縮污泥繼續沿出口方向發展;泥餅,螺桿螺距變小,環與環之間的間隙逐漸變小,螺旋腔體積縮小;在出口壓力板下,內部壓力作用逐漸增大,促進了螺旋軸的連續運行,污泥水擠出,固體含量增加,終實現了污泥的連續脫水。
設備設計緊湊,車間廠房運用面積小。約占板框式、帶式壓濾機運用面積的50%,減少基建投資。設計先進,運轉中不梗塞,減少沖洗用水量,儉省水費,減少清洗用水回流形成的內循環擔負。3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化,減少占空中積,裝置起來簡雙方便。4、脫水機根本處于封鎖作業,且處置穩定、及時,使現場臭氣減少到di,改善工人的工作環境。5、完成全自動24小時連續運轉,減少操作工人的勞動強度,日常維護時間短,維護作業簡單。
疊螺機對比板框壓濾機有哪些優勢呢?1成本方面:疊螺機脫水主體全部304不銹鋼材質,設備無易損件,使用壽命長,運行成本低。傳統的板框壓濾機采用濾布擠壓,需要經常更換濾布,更換麻煩,運行成本高。2.自動化程度:疊螺機自動化程度高,設備可以連續運行,無需人員一直值守,定期過來觀察下運行情況即可。傳統的板框壓濾機間歇式操作,設備無法連續運行,需要工作人員來進行操作。3.用水方面:疊螺機帶有噴淋系統,噴淋管連接自來水管,設備運行完打開噴淋沖洗即可,由于設計的原理螺旋軸擠壓以及304不銹鋼材質,設備極易沖洗,產生的廢水少。傳統的板框壓濾機由于是濾布擠壓,濾布粘黏的污泥,不易沖洗。
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公司主要產品有:攔污輸送系列:機械格柵、內進流網板格柵、螺旋輸送機、螺旋壓榨機、旋流沉砂除砂機、砂水分離器。水處理系列:潷水器、氣浮機、AO工藝/mbr膜一體化污水處理設備、一體化預制泵站、纖維轉盤過濾器、閘門、消毒/加藥裝置。污泥濃縮系列:刮吸泥機、板框/帶式壓濾機、疊螺式污泥脫水機、濃縮機、污泥料倉。潛水曝氣系列:羅茨鼓風機(隔音罩)、射流曝氣機、離心曝氣機、膜式/管式曝氣管、濾板濾頭、網格、生物填料、養殖增氧成套設備?;旌蠑嚢柘盗校簼撍當嚢铏C、液壓推流器、污泥回流泵、框式攪拌機/漿式/雙曲面攪拌機。泵系列:潛水排污泵、離心泵、消防泵、消防增壓穩壓設備組。污水處理藥劑系列:絮凝劑、助凝劑、消毒劑、凈水劑、菌種活性劑、PAC/PAM水處理藥劑等。
戶在使用疊螺機時需要安排人員定期的進行水箱、泵葉輪的檢查,將內部的垃圾清理干凈,當然泵室外部的衛生也是需要定期注意清理的。一般的機械設備都需要有潤滑油來維護機械的正常運作,疊螺機也不例外,用戶在使用的過程中需要注意軸承的油位和溫度,如果缺少或者溫度過高需要添加或者定期的更換。疊螺機在正常工作時河底的淤泥主要是用挖泥船吸刀及抽水泵來去除大石塊等雜物,因此需要定期的檢查轉子和軸密封的泵的好壞,是否被雜物磨損,一般來說這兩者的耐磨性要求很高,但是即使耐磨性高,用戶在使用過程中還是需要定期的進行檢查,以便影響后期的工作正常進行。
“精益求精、誠信經營”為公司一貫的經營理念。公司現有多名專業技術人員組成的研發小組、精誠合作的管理團隊、精益求精的生產團隊、完善的售前售后服務體系,業務范圍遍及全國各地。
脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現污泥的連續脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
“阿米巴”全體員工熱誠歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導、和洽談業務。
合肥疊旋式污泥脫水機規格首先先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V”形計量槽內,其中一部分回流至污泥原液槽,經計量的污泥進入絮凝槽。污泥進入絮凝混合反應槽,藥注泵注入絮凝劑,兩液充分拌勻,反應形成較大礬花,然后流入過濾本體,過濾本體由變頻電機帶動。流入過濾本體的污泥,先進入濃縮部,快速將大量的絮凝污泥與水份分離,隨之將污泥推至脫水部。在脫水部段,利用固定環、游動環的相對移動及濾室內壓的不斷增強,達到高效脫水的目的,同時污泥不斷排出機外。